山东威宇激光找平机永远摆脱您的施工困扰

【传统施工技术为什么不能适应现代需要 】——
传统的水泥混凝土摊铺整平方式，一般为人工用铁锹、齿耙等工具对水泥混凝土粗找平后，采用水泥混凝土震动梁、滚杠及刮杠等进行反复整平。采用此种方式，一方面很难得到理想的平整度，人为操作决定了误差较大；另一方面，完全依赖人工操作，消耗大量人力和时间，成本高、效率低。较关键的问题是，采用传统方式无法准确控制水平度的高差。
现在水泥混凝土平整度通常采用直尺测量方法，现行标准为2m/±4mm。采用此方法每次测量均得到不同数值，且无法反应地面整体的水平高度误差，因此逐渐被国际F数值规范所替代。F数值为美国混凝土协会(American Concrete Institute #117)及加拿大标准协会(Canadian Standard Association #A23.1) 为规范及测量混凝土地坪平整及高差的标准。此规范包括两个F数值：FF为平整度，FL为高差值，平整度关系着地坪的隆起与凹陷，高差值关系着地坪的倾斜或高差。
随着现代物流、车间、超市卖场等对地面平整度和水平度的要求不断提高，**平地坪的概念随之诞生。例如，只有平整度较佳的地面，无人驾驶的机械设备才能脱离轨道束缚，任意位置精准移动；地面的水平高差越小，8米以上的**高货架才更不容易倾倒。
【山东威宇激光找平机优势特点  】——
1.施工质量高
激光整平机找平地面，可显着提高地面的平整度，对激光整平机和传统方法施工的地面分别检测22点（每5mx4m检测一点），平整度均值分别为1.3mm和4.1mm，激光整平机等设备整平质量比传统方法提高3倍多。
激光整平机等设备的应用，可实现大面积施工，减少大量施工缝，砼塌落度可以减少，砼强度有保证，使地面整体性好，不易出现裂缝。
2. 施工速度快
利用激光整平机等设备施工砼大板，比传统的梁式振动器方法提高工效3倍，节省30%，平均每天可完成2000㎡，特别适合于形状简单，作业面大的砼面层施工。
3.减少侧模支拆量
以2万㎡砼路面统计，传统方法需支拆5800m侧模板，而采用激光整平机等先进设备，支拆仅2500m，减少支模量74%以上
4.自动化程度高，劳动强度小
采用激光整平机等设备使繁重的体力劳动变为用机械摊铺、振捣、找平、提浆、抹面，使操作人员减少30%，同事减轻劳动强度。
5. 经济效益高
应用激光整平机等设备，比传统工艺节省成本2-3元/㎡，分缝少，后期维护费用降低，从而使经济效益明显提高。
【激光找平机细节品质 】——
1、原装进口激光发射、接收系统
2、原装进口激光接收发射系统操作面板
3、原装进口液压系统
4、原装进口液压阀组
5、一体式搅龙布料震动系统，采用合金耐磨材料加工而成，可同时完成摊铺，刮平，震实。
6、高档座椅，可提供操作者舒适的工作空间。
7、越野式防滑、防刺轮胎，可应用于各种苛刻场地。
8、螺旋绞龙可正反向排料，正常工作时为正向排料。
9、手轮式方向盘，转弯灵活方便。
10、整平工作头可左右平移，遇到柱子、沟槽等障碍物能迅速避开。
【威宇激光找平机与传统施工相比优势】——
 1、减少人力成本，翻倍提高效率。
传统工艺施工人数较多，需要支模板（槽钢）、打点、摊铺。需要人力20人左右。每天施工面积在700平方。
采用混凝土激光整平机总人数比传统工艺减少一多半。可单人操作。每天施工面积在2500平---3500平，大大降低了人力成本。
2、激光对点，高精准、低误差。
传统工艺找平需要支模板来控制地面的标高，拉控线。标高误差较大。整个地坪的水平度和平整度不能保证。
采用激光对点发射器，适用于大面积一次性铺筑。有激光测控系统实时控制标高，找平不需要拉线，中间也不需要支侧板来控制地面标高。从而避免了施工过程中因模板（槽钢）的震动而带来的标高误差，也减少了传统人工传统人工分块支模引起的标高误差。
3、平整度及整体性更好。
传统工艺施工，一天支模，一天浇灌，只能一块一块跳开施工，局限性大，不能连续作业，且整体性不好，容易引起施工缝的累积误差。
混凝土激光整平机对于大面积的地坪一次性整体铺筑，效率及整体度更高，整个地坪完工使地面整体性更好，这是传统施工完全做不到的。
地面更密实均匀。
每分钟4000次的高频振动器，让整平头振动器产生均匀的高频振捣，使得混凝土地面更密实均匀。
【施工完成后的保养介绍】——
雨天,如碰到室内施工，激光整平机发动机不易启动的毛病,有时即使勉强启动起来,也是有气无力。可能是出自点火系统因潮湿而产生的漏电，因而丧失了正常的点火功能.。一旦发现是因为点火系统的潮湿而造成点火不良、发动机性能下降的话，先用干燥的纸巾或干布把分电盘内外及电线等擦干,然后用**干燥剂喷罐将干燥剂喷在分电盘盖、电瓶接头、线路接头、高压线等处,等一阵后就可启动发动机了。